99无码熟妇丰满人妻啪啪,久久精品国产免费观看三人同眠,日韩丝袜欧美人妻制服,噜噜噜亚洲色成人网站∨

泊頭瑞誠(chéng)機(jī)械制造有限公司

熱門(mén)關(guān)鍵詞:鑄鐵平臺(tái)花崗石平臺(tái)鑄鐵平尺偏擺儀配重鐵塞環(huán)規(guī)
站內(nèi)公告: 泊頭市瑞誠(chéng)機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)、平板,花崗石平臺(tái),鑄鐵平尺,偏擺儀等精密量具.
News

鑄鐵平臺(tái)的工藝特點(diǎn)介紹

時(shí)間:2014-03-05 10:03作者:瑞誠(chéng)機(jī)械 點(diǎn)擊: 摘 要:鑄鐵平臺(tái)(又稱(chēng)鑄鐵平板)及床身類(lèi)鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必需要經(jīng)由熱處理才能進(jìn)步本身的使用機(jī)能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。

       鑄鐵平臺(tái)(又稱(chēng)鑄鐵平板)及床身類(lèi)鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必需要經(jīng)由熱處理才能進(jìn)步本身的使用機(jī)能,改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝比擬,熱處理一般不改變工件的外形和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用機(jī)能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
  為使金屬工件具有所需要的力學(xué)機(jī)能、物理機(jī)能和化學(xué)機(jī)能,除公道選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)機(jī)能,以獲得不同的使用機(jī)能。
  整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)機(jī)能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
  1:退火
  熱處理的退火種類(lèi):常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,進(jìn)步塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,進(jìn)步組織和成分的平均化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織預(yù)備等。
  完全退火和等溫退火
  完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終極熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
  球化退火
  球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好預(yù)備。
  去應(yīng)力退火
  去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。假如這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
  2.淬火
  我們淬火最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,輕易得到高的硬度和光潔的表面,不輕易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)峻,甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只合用于過(guò)冷奧氏體的不亂性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
  3.回火
  回火的目的有以下幾個(gè)方面:
  1. 降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
  2. 獲得工件所要求的機(jī)械機(jī)能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了知足各種工件的不同機(jī)能的要求,可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
  3. 不亂工件尺寸
  4. 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)會(huì)萃,將硬度降低,以利切削加工。
  4 鑄鐵平臺(tái)的出產(chǎn) 還需要 正火
  鋼件的熱處理工藝—正火
  鋼的熱處理種類(lèi)分為整體熱處理和表面熱處理兩大類(lèi)。常用的整體熱處理有退火,正火、淬火和回火;表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類(lèi)。
  正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的機(jī)能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
  正火與退火工藝比擬,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的出產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件機(jī)能要求時(shí),盡可能選用正火。大部門(mén)中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,因?yàn)槔鋮s速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工?! ∫粋€(gè)合格的產(chǎn)品,一定要嚴(yán)格的經(jīng)由各個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)小差別,終極都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。
  


文章來(lái)源:未知   
分享到:
      相關(guān)新聞
      相關(guān)產(chǎn)品

上一篇:地軌的安裝及材質(zhì)的介紹

鑄鐵平臺(tái)的退火工藝介紹 下一篇: